A vasúti járművek rejtett ellensége: szikraerózió a földelési átmeneteknél

A vasúti járművek rejtett ellensége: szikraerózió a földelési átmeneteknél

A vasúti járművek rejtett ellensége: szikraerózió a földelési átmeneteknél

MIRŐL SZÓL EZ A CIKK?

Amikor egy vasúti jármű szigetelt pályaszakaszról földelt pályaszakaszra halad át – járműtelepeken, automata járműmosókban, karbantartó műhelyekben, iparvágányokon vagy tárolóvágányokon –, több ezer °C hőmérsékletű villamos ív keletkezik. Ez észrevétlenül károsítja a kerekeket, a síneket és a tengelycsapágyakat. Egyetlen létesítményben az éves károk akár több millió cseh koronát is elérhetnek. A SALTEK szabadalmaztatott megoldása 1 ms alatti reakcióidővel nyújt védelmet.

0.5
V
A csapágy elektromos károsodásának küszöbfeszültsége.
6,500
°C
Az elektromos ív hőmérséklete a szigetelt sínillesztésnél.
220
k
Az SKF által évente felújított csapágyak száma.
<1
ms
A SALTEK BVL-ET rendszer reakcióideje.

HOL FORDULNAK ELŐ A VESZÉLYES ÁTMENETEK?

Egy metró szerelvény visszatér a forgalomból a járműtelepre. Áthalad egy szigetelt sínillesztésen. A másodperc tört része alatt villamos ív halad át a kerekeken és a csapágyakon, helyileg megolvasztva a fémet. Ez minden egyes áthaladáskor megtörténik – évente akár több száz alkalommal.

A nyílt pályán a sínek a vontatási áram visszavezető vezetőjeként működnek (750 V DC metróknál, 600 V DC villamosrendszereknél), ezért el vannak szigetelve a földtől. A járműtelepeken és karbantartási területeken ugyanakkor a személyzet biztonsága érdekében a síneket közvetlenül földelni kell. A ČSN EN 50122-2 szabvány előírja a két rendszer elválasztását szigetelt sínillesztéssel (IRJ) – és éppen ezen a ponton jön létre a károsító villamos ív.

KARBANTARTÓ MŰHELYEK

Nehézkarbantartást végző létesítmények, ahol a sínek földeltek.

IPARVÁGÁNYOK

Átmenet a villamosított és a földelt pályaszakasz között.

AUTOMATA JÁRMŰMOSÓK

Víz és földelt sínek együttese különösen kedvez a villamos ívképződésnek.

TÁROLÓVÁGÁNYOK

A sínek földelése lehetővé teszi a biztonságos karbantartási hozzáférést.

JÁRMŰTELEPEK

Évente több száz áthaladás szigetelt sínillesztéseken keresztül.

MIT PUSZTÍT EL VALÓJÁBAN A SZIKRAERÓZIÓ?

A szikraerózió egyszerre három kritikus vasúti alkatrészt károsít. Tudományos kutatások riasztó eredményeket tártak fel.

SÍNEK

Kráteresedés a sínfejen
A 4 000–6 500 °C hőmérsékletű villamos ív krátereket hoz létre a szigetelt sínillesztés előtti oldalon. Ez dinamikus ütéseket és sínillesztési meghibásodásokat okoz.

KEREKEK

A futófelület károsodása
Mikrokráterek → egyenetlen kopás → rezgések → idő előtti újraprofilozás.

„A vasúti járművek egyik legköltségesebb kopóalkatrésze.”

CSAPÁGYAK

Elektromos erózió és fluting
5–8 μm méretű kráterek, hullámos futópálya (washboard pattern), a kenőanyag károsodása. A csapágy élettartama az L10 érték 1–20%-ára csökken.
Egy rövid ideig fennálló villamos ív a csapágy érintkezési felületén az acél olvadáspontját meghaladó hőmérsékletet is létrehozhat. A károsodási küszöb mindössze 0,5 V.
— SKF Evolution Magazine / Szigetelt csapágyak kutatása

A CSAPÁGYKÁROSODÁS HÁROM SZAKASZA

1

MIKROKRÁTEREK

Szabad szemmel nem láthatók. Az EDM kisülések 5–8 μm-es krátereket hoznak létre rideg, újrakeményedett réteggel. A kenőanyag elsötétedik.
2

FLUTING

Párhuzamos barázdák („mosódeszka-minta”) alakulnak ki a gördülőelemek rezonanciája miatt. A rezgés és a zaj folyamatosan növekszik.
3

TELJES MEGHIBÁSODÁS

Pitting, anyagkipergés és fehér maratódási repedések (WEC) jelennek meg. Az élettartam az L10 érték 1–20%-ára csökken. A WEC akár <50 üzemóra alatt is kialakulhat.

WHITE ETCHING CRACKS (WEC) – A LEGVESZÉLYESEBB REJTETT KÁROSODÁS

A villamos kisülések – még **1 mA/mm² alatti áramsűrűség esetén is** – a csapágy belsejében megváltozott mikroszerkezetű repedéseket hoznak létre. Hagyományos diagnosztikai módszerekkel nem mutathatók ki, ezért hirtelen, katasztrofális meghibásodáshoz vezethetnek. Az elektromos gépek – köztük a mozdonyok – csapágyhibáinak mintegy 60%-áért a WEC jelenség felelős.
~60%
a csapágyhibák aránya
elektromos gépekben WEC következtében

A TÉTLENSÉG VALÓDI KÖLTSÉGE

25
milliárd EUR/év
Vasúti karbantartási költségek Európában
75%
a költségekből
Teherkocsi kerékpárok karbantartása
9 kg
vas/év
Ennyi vas oldódik ki 1 A egyenáramú kóboráram hatására évente
2.4
milliárd EUR
A vasúti korrózió éves költsége Kínában

MÉRÉSI EREDMÉNYEK A PRÁGAI METRÓ AUTOMATA JÁRMŰMOSÓJÁBÓL

Védelem nélkül
RONCSOLÓ HATÁS
Nagy energiájú kisülés. A hagyományos védelmi elemek nem reagálnak elég gyorsan.
BVL-ET védelemmel – reakcióidő
<1 MS
Az energia a károsodási küszöb alá korlátozódik.
Aktiválási feszültség
~20 V
Jóval a 80 V feletti károsodási szint alatt aktiválódik.
Telepítés után
0 KÁROSODÁS
Nem keletkezett új csapágy- vagy kerékkárosodás.

INTELLIGENS VLD KÜLSŐ AKTIVÁLÁSSAL

SALTEK BVL-100-020-R02-ET

Intelligens feszültségkorlátozó eszköz (2.2-es osztályú VLD) külső aktiválással. A bevált BVL termékcsalád szabadalmaztatott külső aktiválási funkcióval. Kifejezetten karbantartó műhelyek, iparvágányok és automata járműmosók kritikus átmeneti pontjainak védelmére készült. Két antiparallel tirisztor és egy varisztor – teljesen passzív kialakítás, külső tápellátás nélkül.

1

TÁVOLI AKTIVÁLÁS

A SCADA vagy PLC rendszer jelet küld a BVL-ET egységnek még a jármű belépése előtt. A VLD előre elektromosan összeköti a két pályaszakaszt.

→
2

BIZTONSÁGOS ÁTHIDALÁS

Az áram a BVL-ET megfelelően méretezett félvezető elemein keresztül folyik, amelyek akár 30 kA áramterhelésre is képesek.

→
3

AUTONÓM VÉDELEM

Varisztor: 25 ns. Tirisztor: <1,5 ms. A rendszer külső vezérlőjel nélkül is működésbe lép.

TECHNIKAI PARAMÉTEREK

Paraméter Érték Megjegyzés
VLD osztály 2.2 (VLD-O+F) Az EN 50526-2 ed. 2 szabvány szerint
Névleges áram Ir (60 perc) 100 A Folyamatos kóboráram vezetésére
Rövid idejű áram Iw (30 ms) akár 30 kA Rövidzárlati állapotok kezelésére
Bekapcsolási feszültség UTn 20 V Földelési átmenetekhez optimalizálva
Villámimpulzus (8/20 μs) 100 kA Beépített A2 osztályú túlfeszültség-levezető
Varisztor / tirisztor reakcióideje 25 ns / <1,5 ms Kettős reakciósebesség
Külső aktiválás (EA) Igen – SCADA/PLC Szabadalmaztatott funkció
Üzemi hőmérséklet –40 és +70 °C között Beltéri és kültéri alkalmazásokhoz
Védettség / Tömeg IP67 / 2,9 kg Vízálló, kompakt kivitel
EN 50122-1:2022
EN 50122-2:2022
EN 50526-2 ed. 2
EN 50526-3
EN 50162
ISO 15243:2017

A KÜLÖNBSÉG EGYÉRTELMŰ

✕ VÉDELEM NÉLKÜL

✕
Sínkorrózió a szigetelt sínillesztéseknél (IRJ), dinamikus ütőterhelések.
✕
Kerékfutófelület károsodása – idő előtti újraprofilozás.
✕
Csapágykárosodás – fluting és WEC. Az élettartam az L10 érték 1–20%-ára csökken.
✕
A kenőanyag károsodása a rendkívül magas kisülési hőmérséklet miatt.
✕
Éves szinten több millió forintos karbantartási veszteség egyetlen létesítményben.

✓ SALTEK BVL-ET VÉDELEMMEL

✓
Az áram a megfelelően méretezett VLD félvezető elemeken keresztül folyik.
✓
A 25 ns–1,5 ms reakcióidő gyakorlatilag azonnal megszünteti az ívkisülést.
✓
A kerekek és csapágyak élettartama számottevően, akár több tíz százalékkal meghosszabbodik.
✓
Csökkennek a kóboráramok és az elektrokémiai korrózió.
✓
A beruházás megtérülése (ROI) akár néhány hónapon belül elérhető.

Forrás: SALTEK – eredeti gyártói cikk
A cikk a gyártó szakmai anyaga alapján került közzétételre.